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貼片機又稱為貼裝機、表麵貼裝係統，分為手動和全自動兩種。smt貼片加工由於具有重量輕、組裝密度高、電子產品體積小、焊點缺陷率低、高頻特性好等優點。那麽您知道smt貼片機基本操作流程有哪些嗎?接下來就讓揚鈴電子與您分享。
SMT貼片機操作的流程如下：
一、貼裝前準備
SMT貼片機需進行貼裝前的相關準備，例如，準備相關產品工藝文件、根據產品工藝文件的貼裝明細表料、按元器件的規格及類型選擇遁合的供料器等等。
二、SMT貼片機開機
按照設備安全技術操作規程開機，開機時要注意檢查貼片機的氣壓是否達到設備要求，並打開伺服，將貼片機所有軸回到源點位置。並根據PCB的寬度，調整貼片機的導軌寬度，導軌寬度應大於PCB寬度Imm左右，並保證PCB在導軌上滑動自如。
三、在線編程
在線編程是在貼片機上人工輸入拾片和貼片程序的過程。對於已經完成離線編程的產品，可直接調出產品程序，對於沒有CAD坐標文件的產品，可采用在線編程。
四、安裝供料器
按照離線編程或在線編程編製的拾片程序表，將元器件安裝到貼片機的料站上。安裝完畢後，由檢驗人員進行檢查，正確後才能進行試貼和生產。
五、做基準標誌和元器件的視覺圖像
貼片機貼裝時，若是在高精度貼裝時對PCB進行基準校準。基準校準是通過在PCB上設計基準標誌和貼片機的光學對中係統進行校準的。
六、首件試貼並根據檢驗結果調整程序或重做視覺圖像
SMT貼片機需要進行件試貼，檢驗方法要根據各單位的檢測設備配置而定。在檢驗結果後，需進行調整程序或重做視覺圖像。如檢查出元器件的規格、方向、性有錯誤時，應按照工藝文件進行修正程序。
七、連續貼裝生產
按照操作規程進行連續貼裝生產，在貼裝過程中，要注意廢料槽中的棄料是否堆積過高，並及時進行清理，使棄料不能高於槽口，以免損壞貼裝頭。
八、檢驗
首件自檢合格後送專檢，專檢合格後再進行批量貼裝。
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