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全氟聚醚潤滑脂的高溫性能如何? 行業資訊 新聞資訊 走進揚鈴 東莞市揚鈴電子商貿有限公司

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    全氟聚醚潤滑脂的高溫性能如何?

    2025-12-13
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    1. 基礎油的熱穩定性極強
      PFPE 分子由 C-F 鍵構成,鍵能高達 485kJ/mol(遠高於礦物油的 C-H 鍵 414kJ/mol),高溫下不易發生裂解、氧化反應。在額定溫度範圍內,其揮發損失極低(優質產品在 250℃×24h 揮發量<0.5%),且不會產生積碳、結焦或酸性分解物,避免對設備造成腐蝕或堵塞。
    2. 高溫性能與稠化劑強相關
      不同稠化劑直接決定 PFPE 潤滑脂的最高耐受溫度,具體分為三類:
      • PTFE 稠化型:長期使用溫度上限 260℃,短期峰值溫度可達 300℃,適合半導體真空腔體、精密儀器軸承等中高溫、低負荷場景。
      • 氟化金屬皂 / 複合稠化型:長期使用溫度可達 350℃,部分高端型號短期可耐受 400℃高溫,抗負載能力強,適用於航空發動機軸承、冶金輥道軸承等極端高溫高負荷工況。
      • 膨潤土稠化型:長期使用溫度約 200℃,優勢在於高溫下稠度穩定性好,不易軟化流失,適合化工設備密封件等工況。
    3. 高溫下的潤滑性能保持率高
      普通潤滑脂在高溫下會因基礎油揮發、稠化劑失效而失去潤滑能力,而 PFPE 潤滑脂在額定高溫區間內,仍能維持穩定的油膜強度,有效減少金屬部件的摩擦磨損。
      例如在 300℃高溫軸承試驗中,PFPE 潤滑脂可連續運行數千小時,軸承磨損量僅為礦物油潤滑脂的 1/10 以下。
    4. 高溫工況的注意事項
      • 嚴禁超過產品標注的長期使用溫度上限,否則會導致稠化劑分解,引發潤滑失效。
      • 高溫高負荷工況下,需搭配密封結構減少潤滑脂流失,並縮短補脂周期。
      • 避免高溫環境中混入金屬碎屑、粉塵等雜質,否則會加速潤滑脂老化,降低高溫使用壽命。

         

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